高能圓錐破碎機(jī)由于圓錐破碎機(jī)偏心部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)軸線和公轉(zhuǎn)軸線成一定角度。因而兩錐體表面依次靠近，又依次分開。靠近時(shí)，破碎物料；離開時(shí)，物料靠自重排料。由其工作原理可以看出，圓錐破碎機(jī)是靠偏心擠壓為主的破碎方式，破碎機(jī)的質(zhì)心不在其回轉(zhuǎn)中心線上，加之物料不均、高壓破碎等原因。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必然要產(chǎn)生慣性力和慣性力距，這種力作用在機(jī)架上則為一種周期性的動(dòng)載荷，引起機(jī)架的振動(dòng)和偏心套的偏斜，破碎機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)是不可避免的。

  慣性力和慣性力矩方向周期性變化，決定了圓錐破碎機(jī)的振動(dòng)形式為水平振動(dòng)、垂直振動(dòng)和擺動(dòng)。由于破碎腔內(nèi)物料層分布不均勻，物料顆粒大小不一，破碎錐沿物料層滾壓時(shí)伴有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，又對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生了附加振動(dòng)。當(dāng)破碎機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期帶負(fù)荷運(yùn)行后，各部件的磨損將嚴(yán)重影響破碎機(jī)振動(dòng)的平穩(wěn)性，同時(shí)由于破碎機(jī)基礎(chǔ)長(zhǎng)期處于受迫振動(dòng)狀態(tài)，基礎(chǔ)本身、地基土及基礎(chǔ)周圍的回填土的抗剪強(qiáng)度會(huì)減小，反過來又會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

  用戶在使用石料破碎機(jī)時(shí)要注意很多，其中維護(hù)最為關(guān)鍵。石料破碎機(jī)維護(hù)如何會(huì)直接影響它的工作效率和設(shè)備的壽命。及時(shí)維修是建立在現(xiàn)代科技發(fā)展成果上的新型合理維修方式。高能圓錐破碎機(jī)技術(shù)在不斷升級(jí)中，從而使得破碎機(jī)多方面的提高。

  新型外動(dòng)顎低矮破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡較為理想，與傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)相比，破碎方向行程大，磨損方向行程小，行程比小，減少了無用功，能耗低，單機(jī)比傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)節(jié)能15%~30%，同時(shí)使襯板磨損大大降低。外動(dòng)顎低矮破碎機(jī)動(dòng)顎往復(fù)運(yùn)動(dòng)為破碎提供了可靠的進(jìn)料保障，并促進(jìn)排礦，當(dāng)?shù)V石大塊較多時(shí)，破碎腔幾乎不卡礦，而傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)容易造成卡礦，減少了因卡礦帶來的爆破作業(yè)和礦箱的損壞，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)能力。